Groente
Groenteverwerkers vertrouwen op FoodeQ voor een rustige, schone productstroom.
Van verse slamelanges tot diepvriesgroente en conserven: FoodeQ ontwerpt en bouwt de trillers, banden en blancheurs die uw groente door de lijn brengen. Voorzichtig met kwetsbaar product, betrouwbaar bij grote volumes.
Wij brengen uw groente voorzichtig in beweging, zodat elk blad, elke boon en elk stukje heel en gelijkmatig bij de volgende machine aankomt.
Onze klanten
Vertrouwd door grote groenteverwerkers
Producenten van verse, diepgevroren en geconserveerde groente werken dagelijks met machines van FoodeQ, als losse machine of als onderdeel van een complete lijn binnen de Sticomax Group.
Eindproducten
Oplossingen voor elk groenteproduct
Vers – Groentenmix
Vers – Bladgroente
Vers – Kool
Vers – Wortel & knolgewassen
Vers – Ui & prei
Diepvries – Wortel
Diepvries – Erwten
Diepvries – Broccoli
Diepvries – Bloemkool
Diepvries – Bonen
Diepvries – Champignons
Diepvries – Mais
Diepvries – Savooikool
Diepvries – Groene & witte kool
Diepvries – Spinazie
Diepvries – Pastinaak
Diepvries – Zoete aardappel
Diepvries – Raap
Diepvries – Prei
Diepvries – Ui
Diepvries – Courgette
Diepvries – Spruiten
Diepvries – Rode biet
Uw uitdaging, onze oplossing
Kwetsbaar product, hoge eisen aan hygiëne
Groente is gevoelig voor beschadiging en komt vaak nat uit de wasser, snijmachine of blancheur. Tegelijk zijn de eisen aan hygiëne en houdbaarheid streng. Elke overgang in uw lijn moet het product dus voorzichtig behandelen en makkelijk schoon te maken zijn.
- Lage valhoogtes: trillers en banden die bladgroente en snijwerk rustig doorgeven, zonder kneuzen of breken
- Droog product, langere houdbaarheid: ontwateringstrillers en spanzeeftrillers direct na het wassen of blancheren
- Nauwkeurig afvullen: doseertrillers in combinatie met multihead-wegers of de Eqlipse, ook voor delicaat product
- Snel te reinigen: open constructies in roestvrij staal, goed bereikbaar voor de reinigingsploeg
Wat wij leveren
Van wasser tot verpakking, één doorlopende productstroom
FoodeQ levert de machines die uw groente tussen de processtappen in beweging houden, en de processingmachines die het product behandelen. Dit zijn de stappen in uw groentelijn waar wij dat doen.
Transport & verdelen
Transporttrillers, verdeeltrillers en dwarsverdeeltrillers die uw groente gelijkmatig over de lijn en over meerdere banen verdelen.
Ontwateren
Ontwateringstrillers die na het wassen, snijden of blancheren het water uit gesneden groente, uien en bladgroente halen.
Zeven
Zeeftrillers en spanzeeftrillers die fijn afval, losse stukjes en water uit de productstroom scheiden.
Blancheren
Bandstomers en blancheurs met regelbare stoom voor een gelijkmatige behandeling van bonen, erwten en snijgroente.
Verpompen
Het W-Flow pompsysteem voor het voorzichtig verpompen van groente in water tussen de processtappen.
Invriezen
Vriestunnels met een hygiënisch ontwerp voor diepvriesgroente, afgestemd op uw product en capaciteit.
Doseren, wegen & vullen
Multihead-trillers, doseertrillers, weegbanden en de Eqlipse voor nauwkeurig afvullen van zakken en bakjes.
Bandtransport
Zwanenhalstransporteurs, opvoerbanden, trogbanden en vlakke banden om groente naar elke hoogte te brengen.
Machines
Machines die uw groentelijn laten doorlopen
Waarom FoodeQ
Waarom groenteverwerkers voor FoodeQ kiezen
Groente laat zich niet bewaren tot de lijn weer draait. Daarom doen wij engineering, productie, testen en installatie in eigen huis, en blijven we ook na de oplevering betrokken.
2150+
Trillers geleverd
Wereldwijd draaien ruim 2150 FoodeQ-trillers in voedselverwerkende fabrieken.
25+
Landen
Wij leveren aan groenteverwerkers en andere voedselproducenten in meer dan 25 landen.
25+
Jaar ervaring
Ruim 25 jaar kennis van triltechniek, bandtransport en processing in de voedingsindustrie.
Eigen
Ontwikkeling
Elke machine is een eigen ontwerp. Vaak bouwen we voort op een bewezen machine, soms tekenen we vanaf nul.
100%
Maatwerk
Elke machine ontwerpen wij voor uw product, uw capaciteit en uw fabrieksruimte.
Test
Getest vóór levering
Pas als een machine uitgebreid is getest, gaat hij de deur uit richting uw fabriek.
3D
Engineering
Met high-end 3D-ontwerptools ziet u vooraf hoe de machine in uw lijn past.
1
Aanspreekpunt
Eén team voor ontwerp, bouw, installatie en service, zonder overdrachten.
Lijnadvies
Waar laat uw groentelijn nog rendement liggen?
In een adviesgesprek kijkt een van onze engineers met u waar uw lijn product beschadigt, water meeneemt of capaciteit verliest, en welke aanpassing het meeste oplevert. U krijgt concreet advies, ook als het om een kleine aanpassing gaat.
Complete lijnen
Meer nodig dan één machine? Samen bouwen we de hele lijn
Vraagt uw project om een complete lijn, dan werkt FoodeQ samen met de andere specialisten binnen de Sticomax Group, machinebouwers uit België en Nederland. Samen leveren wij een lijn die als één geheel draait, met één aanspreekpunt van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw groentelijn samenwerken.
Stumaco
Stumaco uit Staden bouwt groentelijnen voor vers en diepvries, van ontvangst, ontstenen en wassen tot sorteren, mengen en vullen. Met eigen machines voor het verwijderen van datura, nachtschade en insecten, en een Mixline voor diepvriesgroenten.
DTS
Dutch Tec Source uit Beusichem is gespecialiseerd in thermische processen en bouwt blancheurs, dip- en koelschroeven voor diepvriesgroente. Voor champignons levert DTS complete lijnen voor vers, diepvries en conserven, van wassen en snijden tot blancheren en koelen.
Romonta
Romonta uit Katwijk aan Zee verbindt processen. Het ontwerpt en bouwt de transportsystemen, bordessen en maatwerkmachines die de machines in uw lijn tot één geheel maken.
ICS Spiral Freezers
ICS bouwt spiraalvriezers en spiraalkoelers. In de groenteverwerking is de spiraalvriezer geschikt voor diepvriesspinazie, waarbij een lange verblijftijd samengaat met een compact vloeroppervlak.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, kistenvulsystemen en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor productresten en vuil minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Werkwijze
Van eerste schets tot draaiende lijn
Verse groente moet dezelfde dag verwerkt en verpakt worden, en elke storing kost direct product. Daarom houden wij het hele traject in eigen hand, met één team en één aanspreekpunt.
- Luisteren en inventariseren: wij brengen uw product, proces en beschikbare ruimte in kaart
- 3D-engineering: met high-end 3D-tools ziet u vooraf hoe de machine in uw groentelijn past
- Bouw en test: productie in Steenbergen, uitgebreid getest voordat de machine de deur uitgaat
- Installatie: wij installeren zelf en leveren pas op als alles werkend draait
- Service: onderhoud, reserveonderdelen en snelle hulp bij storingen
Veelgestelde vragen
Wat groenteverwerkers ons vaak vragen
Ja. Onze trillers voeden bijvoorbeeld vaak optische sorteerders, snijmachines en multihead-wegers van andere fabrikanten. Wij stemmen invoer, uitvoer en breedte af op die machines, zodat de productstroom zonder haperen doorloopt.
Door lage valhoogtes, een rustige trilbeweging en overgangen die bij uw product passen. Bij Hessing Supervers leverden wij bijvoorbeeld triller-weegcombinaties waarin de valhoogte bewust tot een minimum is beperkt.
Dat hangt af van het product en de tijd die er is. Met een ontwateringstriller of spanzeeftriller haalt u het meeste water er direct na het wassen of blancheren uit, voordat het product verder gaat naar drogen, invriezen of verpakken.
Ja. Wij bouwen in roestvrij staal, met open constructies zonder plekken waar vuil en water kunnen blijven staan. Zo is de machine snel en grondig te reinigen.
Zeker. Naast nieuwbouw passen wij bestaande machines aan of breiden we uw lijn uit, bijvoorbeeld met een extra baan of een nieuw vulstation. Vaak bouwen we voort op een machine die zich al bewezen heeft.
Wij staan voor u klaar
Contact
Klaar voor een groentelijn die blijft doorlopen?
Vertel ons wat u verwerkt, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een engineer van FoodeQ neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken. Het gesprek is vrijblijvend.
