HESSING SUPERVERS ERÖFFNET HIGHTECH-PRODUKTIONSSTÄTTE

Alle von Hessing Supervers gelieferten Produkte sind gesund und frisch! In Venlo ist der größten ‘Fabrik für frische Gemüseverarbeitung’ in den Niederlanden kürzlich entstanden. Eine Produktionsanlage mit einer Grundfläche von 62.000 Quadratmetern. “Die ursprüngliche Idee war es, die Produktionsanlagen in Zwaagdijk – wo sich unser Hauptsitz befindet – zu modernisieren und zu erweitern, aber die Pläne wurden immer größer. Letztendlich haben wir uns entschieden in Venlo neu zu bauen,” erklärt Ferdy Hoefkens. Er ist der Projektleiter für neue Ausrüstung, Technologie, Umsetzung und Lieferung bei diesem vollständig familiengeführten Unternehmen aus der nördlichen Region Nordhollands, das jetzt über eine hochmoderne Anlage im Süden verfügt. “Die Lage ist strategisch vorteilhaft. Jede Woche werden Millionen Verpackungseinheiten frischer Produkte von verschiedenen Produktionsstandorten aus transportiert. Durch die Nähe zu unseren Zielmärkten sind wir in Venlo gut positioniert.”

Hessing liefert eine breite Palette von vorgeschnittenem Gemüse- und Obstartikeln an Supermärkte, sowohl im Inland als auch international. “Aber auch an Fast-Food-Ketten, Großhändler und mehr. Wenn es um Bequemlichkeit, Genuss, Gesundheit und absolute Frische geht, sind wir die beste Adresse. Von verpackten Suppengemüsen bis hin zu Mahlzeitsalaten, Pfannenmischungen und frischen Mahlzeiten-Kits.” Mit über 2.000 Mitarbeitern zählt Hessing zu den führenden Akteuren in der Gemüseverarbeitungsindustrie. Jeden Tag treffen Tonnen von Gemüse und Obst bei Hessing ein. “Wir verarbeiten sie durch schneiden, waschen, mischen, trocknen und verpacken gemäß dem gewünschten Format. Wir haben etwa hundert Produktionslinien für frische Produkte und ungefähr dreißig Vorbereitungslinien. Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Behandlungen. Letztendlich gelangen sie zu den Abfüllstationen, von denen dreizehn von FoodeQ neu geliefert wurden. Wir verfügen über hochwertige Rüttler für empfindlichere Produkte, bei denen Aspekte wie die Minimierung von Fallhöhen berücksichtigt werden. Andernfalls können die Produkte während des Abfüllprozesses beschädigt werden, was die Qualität und Haltbarkeit beeinträchtigt. Die Rüttler und Dosiersysteme sind mit dem Wiegesystem integriert, um eine optimale Befüllung der internen Kisten – die wir für die Logistik innerhalb unserer Fabrik verwenden – sicherzustellen.”

Vor zwei Jahren lieferte FoodeQ eine Testeinrichtung für die Produktionsanlage in Zwaagdijk. “Damit haben sie unsere Aufmerksamkeit für dieses Projekt in Venlo geweckt. In Zwaagdijk wurden die Kisten noch manuell befüllt und in den Prozess eingebracht. FoodeQ hat uns dabei geholfen dies zu automatisieren. Als wir die Ausschreibung für Venlo herausgaben, war es für FoodeQ nur natürlich, daran teilzunehmen. Sie haben von Anfang an mit uns zusammengearbeitet, Ideen entwickelt, um Produktverluste zu minimieren, Wägestationen zu integrieren und mehr. Deren Ingenieure sind erfahrene Fachleute mit umfangreichem Wissen in unserer Branche, was für ein Projekt wie dieses notwendig ist.”

Seit Ende März ist die neue Produktionsanlage in Betrieb. “Die ersten beiden Pilotlinien laufen mit voller Kapazität. Die anderen Linien werden nach und nach in den kommenden Zeitraum folgen sodass immer mehr Produktion von anderen Standorten hierher verlagert werden kann. Die Erfahrung mit der Inbetriebnahme der ersten FoodeQ-Abfüllstationen war sehr positiv.”

www.hessingsupervers.nl

FoodeQ bei Hessing Supervers in Venlo