PROCESSING

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Gefriertunnel

Der FoodeQ Gefriertunnel ist mit maximalem Fokus auf Hygiene und Reinigungsfreundlichkeit konzipiert. Wie bei jedem Projekt werden diese Gefriertunnel in Absprache mit dem Kunden entworfen wobei spezifische Prozessparameter, gewünschte Layouts und verfügbare Fabrikfläche berücksichtigt werden.

VIELE VORTEILE

• Einfache Reinigung dank einer durchdachten CIP (Cleaning In Place) Installation
• Ideal für lange Produktionsläufe
• Anpassungsfähige, produkt- und projektspezifische Gestaltung
• Geeignet für verschiedene Produkte
• Optimale Energiebilanz

Der FoodeQ IQF Gefriertunnel wird hauptsächlich für das Vorkühlen, Kühlen und Einfrieren von (vorgekochten) Kartoffelprodukten verwendet.

GUTE GRÜNDE DEN FOODEQ GEFRIERTUNNEL ZU WÄHLEN

• Entworfen mit hohen Hygienestandards durch vollverschweißte Gehäuse
• Kleinere Kapazitäten und (kreative) kundenspezifische Konfigurationen möglich
• Durchdachtes, energieeffizientes Design
• Ein Lieferant für sowohl den Tunnel als auch die Produktverteilungslinie zu den Wägern

Je nach gewünschter kontinuierlicher Produktionszeit ist der FoodeQ Gefriertunnel entweder mit einem Air Defrost System oder einem Sequential Defrost System (SDS) ausgestattet, um noch längere Produktionszyklen zu ermöglichen.

FoodeQ hat als Spezialist in Rüttlertechnologie auch ein komplettes Paket für die Integration des Gefriertunnels in Ihre Produktionslinie entwickelt. Vom Ausgang des Ofens bis zu den Wägern sorgen das FoodeQ AURA Ölrückgewinnungssystem, Transport- und Verteilerrüttler, Förderbänder, Plattformen usw. dafür dass der gesamte Prozess hygienisch, reibungslos und ohne Produktverlust abläuft.