EINZIGARTIGES NEUES DESIGN MIT LEICHTEN SPLIT-SCREENS IST SCHNELLER UMBAUBAR.

Die Kartoffel ist ein Naturprodukt – mit eigenem Charakter und natürlicher Variabilität. Länge, Form, Festigkeit und Stärkegehalt werden schon schwanken. Für Pommes-Frites-Hersteller bedeutet das eine kontinuierliche Anpassung der Prozesseinstellungen, um eine konstante, hohe Produktqualität sicherzustellen.

„Ein Längensortierer kommt zum Einsatz, um nach dem Schneidprozess eine gezielte Klassifizierung der Produktströme vorzunehmen“, erklärt Hans Vermeeren. „Dabei werden Bruchstücke und kurze Teile zuverlässig vom Hauptproduktstrom getrennt. Diese Nebenströme lassen sich anschließend beispielsweise für Kartoffelspezialitäten weiterverwenden. Auf diese Weise trägt der Längensortierer ganzjährig zu einer konstant hohen Produktqualität und maximaler Prozesseffizienz bei.“

Da sowohl die natürlichen Eigenschaften der Kartoffel als auch die Anforderungen der Pommeslinie kontinuierlichen Veränderungen unterliegen, müssen auch die Sortierspezifikationen flexibel anpassbar sein. Aus diesem Grund ist der Längensortierer mit austauschbaren Sortierdecks ausgestattet. Herkömmliche Decks sind jedoch häufig schwer und unhandlich, sodass für einen Wechsel in der Regel zwei Personen benötigt werden.

„Genau hier setzen wir mit unserer Weiterentwicklung an“, laut Vermeeren. „Der Längensortierer 2.0 ist mit intelligenten Split-Screens ausgestattet. Anstelle eines großen Decks kommen zwei halbe Decks zum Einsatz. Dadurch reduziert sich das Gewicht erheblich, und die Decks können problemlos von einer einzelnen Person gehandhabt werden.“

Darüber hinaus erfolgt der Austausch traditioneller Decks meist von oben – ein Verfahren, das hinsichtlich Zugänglichkeit und Ergonomie nicht immer optimal ist. FoodeQ hat daher ein innovatives Split-Screen-Schubladensystem entwickelt, mit dem sich die Decks deutlich einfacher und ergonomischer wechseln lassen.

Dank der kompakteren Bauweise und des geringeren Gewichts kann eine einzelne Person ein Deck schnell und selbstständig austauschen. Zudem lässt sich das System besonders einfach reinigen. „Das spart nicht nur Personalaufwand, sondern ermöglicht auch eine deutlich schnellere Umrüstung der Produktionslinie, wenn das Produkt es erfordert. Deck herausnehmen, ein sauberes Deck mit anderer Perforation einsetzen – und dank der praktischen Spannklemmenkonstruktion sitzt alles sofort wieder sicher an seinem Platz.“

Diese ergonomischen und technischen Verbesserungen bestätigen einmal mehr die führende Rolle von FoodeQ im Bereich der Vibrations- und Fördertechnologie für die Lebensmittelindustrie. „Unser erster zwei Meter breiter Längensortierer – auch Kurzstücksortierer genannt – wurde bereits im Jahr 2010 installiert und ist noch heute zuverlässig im Einsatz. Das spricht für die Qualität und Langlebigkeit unserer Maschinen. Seitdem hat FoodeQ die Erfahrung immer wieder in die Optimierung der Maschine umgesetzt, wodurch unsere Anlagen messbar effizienter und energieeffizienter geworden sind – insbesondere in Kombination mit unserem einzigartigen CentreQ-System.“

FoodeQ entwickelt und produziert zuverlässige Längensortierer zum Ausschleusen von zu kleinen Produkten aus einem Produktstrom. Das Einsatzspektrum reicht von Pommes frites bis hin zu Karotten und anderen Gemüsesorten. Der Vibrationssortierer eignet sich sowohl für frische als auch für tiefgekühlte Produkte.

„Unser klassischer Längensortierer war bereits eine echte Erfolgsgeschichte. Mit dieser neuen Generation schlagen wir nun das nächste Kapitel auf.