Aardappelen
Aardappelverwerkers wereldwijd houden hun productstroom in beweging met FoodeQ.
FoodeQ ontwerpt en bouwt de trillers, banden en processingmachines die uw aardappelproduct door de lijn brengen. Van ontwateren en verdelen tot stomen, ontvetten en doseren richting verpakking, elk ontwerp afgestemd op uw product en uw capaciteit.
Wij brengen uw aardappelproduct in beweging, zodat friet, schijfjes en specialiteiten gelijkmatig en zonder breuk van snijlijn tot verpakking stromen.
Onze klanten
Vertrouwd door grote aardappelverwerkers
Producenten van friet, chips en aardappelspecialiteiten werken dagelijks met machines van FoodeQ, als losse machine of als onderdeel van een complete lijn binnen de Sticomax Group.
Eindproducten
Oplossingen voor elk aardappelproduct
Vers – Mash / Puree
Vers – Gratin / krieltjes
Vers – Geschilde aardappel
Vers – Schijfjes / wedges
Diepvries – Friet
Diepvries – Specialiteiten
Diepvries – Mash / Puree
Diepvries – Schijfjes / wedges
Diepvries – Krieltjes
Flakes – Vlokken
Flakes – Granulaat / poeder
Uw uitdaging, onze oplossing
Hoge volumes, zonder breuk of verlies
Een aardappellijn verwerkt grote volumes, vaak dag en nacht. Tussen het snijden en het verpakken wordt uw product vele keren verplaatst, verdeeld en behandeld. Elk van die momenten bepaalt hoeveel goed product er aan het eind van de lijn overblijft. FoodeQ ontwerpt de machines zo dat u daar geen opbrengst laat liggen.
- Gelijkmatig verdeeld: trillers die het product over de volle breedte spreiden, zodat elke volgende machine optimaal wordt gevoed
- Droog en schoon de lijn in: ontwateren en zeven direct na het wassen, snijden of blancheren
- Zuinig met energie en olie: regelbare stoom in de blancheur en terugwinning van frituurolie met het AURA®-systeem
- Friet en schijfjes blijven heel: lage valhoogtes en een rustige productstroom bij elke overgang
Wat wij leveren
Van snijlijn tot verpakking, één doorlopende productstroom
FoodeQ levert de machines die uw aardappelproduct tussen de processtappen in beweging houden, en de processingmachines die het product behandelen. Dit zijn de stappen in uw aardappellijn waar wij dat doen.
Transport & verdelen
Transporttrillers, distributietrillers en dwarsverdeeltrillers die uw product gelijkmatig over de lijn verdelen.
Ontwateren
Ontwateringstrillers die na het wassen, snijden of blancheren het overtollige water uit het product halen.
Zeven & sorteren
Zeeftrillers en de lengtesorteertriller 2.0, die korte stukken en fijnafval uit de productstroom haalt.
Stomen & blancheren
Bandstomers en blancheurs met regelbare stoom, zodat u geen energie verspilt aan overmaat.
Veqta Fresh
Stomen, drogen en koelen in één systeem, voor geschilde aardappelen die langer vers blijven.
Ontvetten
Het AURA® olie-terugwinsysteem haalt frituurolie terug uit gefrituurde aardappelproducten.
Koelen & invriezen
Koel- en vriestunnels met een hygiënisch ontwerp, afgestemd op uw procesparameters en fabrieksruimte.
Doseren, wegen & vullen
Multihead-trillers, weegbanden, metaaldetectiebanden en de Eqlipse voor nauwkeurig doseren richting verpakking.
Machines
Machines die uw aardappellijn laten doorlopen
Waarom FoodeQ
Waarom aardappelverwerkers voor FoodeQ kiezen
In een aardappellijn telt elke minuut stilstand. Daarom doen wij engineering, productie, testen en installatie in eigen huis, en blijven we ook na de oplevering betrokken.
2150+
Trillers geleverd
Wereldwijd draaien ruim 2150 FoodeQ-trillers in voedselverwerkende fabrieken.
25+
Landen
Wij leveren aan aardappelverwerkers en andere voedselproducenten in meer dan 25 landen.
25+
Jaar ervaring
Ruim 25 jaar kennis van triltechniek, bandtransport en processing in de voedingsindustrie.
Eigen
Ontwikkeling
Elke machine is een eigen ontwerp. Vaak bouwen we voort op een bewezen machine, soms tekenen we vanaf nul.
100%
Maatwerk
Elke machine ontwerpen wij voor uw product, uw capaciteit en uw fabrieksruimte.
Test
Getest vóór levering
Pas als een machine uitgebreid is getest, gaat hij de deur uit richting uw fabriek.
3D
Engineering
Met high-end 3D-ontwerptools ziet u vooraf hoe de machine in uw lijn past.
1
Aanspreekpunt
Eén team voor ontwerp, bouw, installatie en service, zonder overdrachten.
Lijnadvies
Waar laat uw aardappellijn nog rendement liggen?
In een adviesgesprek kijkt een van onze engineers met u waar uw lijn capaciteit, product of olie verliest, en welke aanpassing het meeste oplevert. U krijgt concreet advies, ook als het om een kleine aanpassing gaat.
Complete lijnen
Meer nodig dan één machine? Samen bouwen we de hele lijn
Vraagt uw project om een complete lijn, dan werkt FoodeQ samen met de andere specialisten binnen de Sticomax Group, machinebouwers uit België en Nederland. Samen leveren wij een lijn die als één geheel draait, met één aanspreekpunt van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw aardappellijn samenwerken.
Stumaco
Specialist in de voorbewerking: ontvangst, droge reiniging, ontstenen, wassen en stoomschillen. Stumaco bouwt in Staden complete installaties in roestvrij staal, inclusief leidingwerk en waterzuivering.
DTS
Dutch Tec Source uit Beusichem is gespecialiseerd in thermische processen. DTS bouwt schroefblancheurs, kokers en koelers voor friet- en vlokkenlijnen, met blancheurs tot 3 meter diameter en 10 meter lengte.
Romonta
Romonta uit Katwijk aan Zee verbindt processen. Het ontwerpt en bouwt de transportsystemen, bordessen en maatwerkmachines die de machines in uw lijn tot één geheel maken.
ICS Spiral Freezers
ICS bouwt spiraalvriezers en spiraalkoelers voor puree, wedges, krieltjes en aardappelspecialiteiten. Een spiraal combineert een lange verblijftijd met een compact vloeroppervlak.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor zetmeel en productresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Werkwijze
Van eerste schets tot draaiende lijn
Een aardappellijn draait vaak dag en nacht, zeven dagen per week, en elke stilstand kost direct productie. Daarom houden wij het hele traject in eigen hand, met één team en één aanspreekpunt.
- Luisteren en inventariseren: wij brengen uw product, proces en beschikbare ruimte in kaart
- 3D-engineering: met high-end 3D-tools ziet u vooraf hoe de machine in uw aardappellijn past
- Bouw en test: productie in Steenbergen, uitgebreid getest voordat de machine de deur uitgaat
- Installatie: wij installeren zelf en leveren pas op als alles werkend draait
- Service: onderhoud, reserveonderdelen en snelle hulp bij storingen
Veelgestelde vragen
Wat aardappelverwerkers ons vaak vragen
Ja. Onze machines worden vaak opgenomen in bestaande lijnen. Wij stemmen invoer, uitvoer, breedte en capaciteit af op de machines voor en na ons, zodat de productstroom zonder haperen doorloopt.
Een triller verplaatst het product zonder band, en het dek is goed bereikbaar en makkelijk te reinigen. Hij verdeelt friet en schijfjes gelijkmatig over de breedte. Met het juiste dek kan dezelfde triller ook ontwateren, zeven of sorteren.
Zo kort mogelijk. Elke machine wordt uitgebreid getest voordat hij de deur uitgaat, zodat er op locatie geen verrassingen zijn. Daarna installeren wij de machine in uw lijn, afgestemd op uw productieplanning.
Ja. Wij ontwerpen elke machine voor uw capaciteit, uw product en uw reinigingsregime. Bij hoge volumes verdelen we de stroom bijvoorbeeld over meerdere banen of zetten we meerdere trillers parallel in.
Zeker. Naast nieuwbouw passen wij bestaande machines aan of breiden we uw lijn uit. Vaak bouwen we voort op een machine die zich al bewezen heeft, zodat u niet alles hoeft te vervangen.
Wij staan voor u klaar
Contact
Klaar voor een aardappellijn die blijft doorlopen?
Vertel ons wat u produceert, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een engineer van FoodeQ neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken. Het gesprek is vrijblijvend.
