
Machines en complete lijnen voor snackproductie
Van ontvangst en wassen tot ontvetten, kruiden en verpakken. De Sticomax Group ontwerpt, bouwt en installeert machines en lijnen voor chips, tortillachips, snackpellets, popcorn, noten en kroepoek. Eén aanspreekpunt begeleidt uw project, van het eerste ontwerp tot service na de oplevering.

Wij ontwerpen en bouwen snacklijnen die uw product heel houden, gelijkmatig kruiden en dag en nacht blijven draaien.
Vertrouwd door toonaangevende voedselproducenten
Producenten in de voedingsindustrie werken dagelijks met machines en lijnen uit de Sticomax Group.








Oplossingen voor elk snackproduct
Eén lijn, volledig op elkaar afgestemd
Te veel olie op het product, een ongelijkmatige kruidenlaag of breuk tussen fryer en verpakking: het kost u direct kwaliteit en opbrengst. Binnen de Sticomax Group werken gespecialiseerde machinebouwers samen aan elke stap, zodat uw lijn als geheel presteert.
- Productkwaliteit: minder breuk in transport en verdeling, en een gelijkmatige smaaklaag op elk product
- Hygiëne: open, goed reinigbare constructies in roestvrij staal, met de unieke oppervlaktebehandeling van ViwateQ waardoor zetmeel, olie en kruidenresten minder hechten
- Olie en water: ontvettrillers die overtollige olie afvoeren en hergebruik van proceswater uit de wassectie
- Bedrijfszekerheid: robuuste machines, preventief onderhoud en snelle levering van onderdelen

Van ontvangst tot verpakking, één partner voor uw lijn
Wij leveren losse machines en complete lijnen, inclusief transport, buffering, bordessen en installatie. Dit zijn de processtappen waarin wij u ondersteunen.
Ontvangst & reiniging
Ontvangstbulk, containerkippers, ontsteenbanden, cycloonontsteners en wassen met wastrommels, wasschroeven en peddelwassers.
Schillen & snijden
Integratie van schil- en snijsecties voor chips, met singulators en doseerbanden voor een gelijkmatige aanvoer. Voor tortillachips ook het opweken van maïs.
Watertransport & ontwateren
Flumes, hydroswitchers, ontwaterflumes, uitdripbanden en ontwateringstrillers die het product zo droog mogelijk naar de fryer brengen.
Bakken & ontvetten
Spreidrollensets voor een gelijkmatige aanvoer naar de fryer, ontvettrillers na het bakken en banddrogers en bandkoelers.
Sorteren & inspecteren
Egelbanden, clusterbusters, breekrollen, sorteer- en kalibratietrillers en inspectiebanden voor een gelijkmatig eindproduct.
Kruiden & ingrediënten
Kruidentrommels, poederdoseerunits en ingrediëntdosering met bigbagliften, loss-in-weight doseerders en mengtrommels.
Doseren, wegen & verpakken
Multihead-toevoertrillers, distributie- en dwarsverdeeltrillers, weegbanden, metaaldetectiebanden en octabinvormers voor een stabiele aanvoer naar de verpakking.
Water & reststromen
Trommelfilters, boogzeven, zandvangers, persschroeven, flotatie en waterzuivering voor hergebruik van proceswater en verwerking van reststromen.
Machines voor elke stap in uw snacklijn
Benieuwd waar uw snacklijn nog olie, kruiden of product verliest?
Bespreek capaciteit, kruidenverbruik of hygiëne met een specialist. Samen bekijken we waar uw lijn verlies laat liggen en welke aanpassing het meeste oplevert.

Gericht op de laagste TCO voor uw snacklijn
Snackproducenten werken met krappe marges, veel smaakwissels en een product dat snel breekt. Daarom kijken wij niet naar de prijs van een losse machine, maar naar de kosten en opbrengst van uw hele lijn over de volledige levensduur.
Machines geleverd
Onze machines draaien bij voedselproducenten over de hele wereld, ook in lijnen voor chips, popcorn, noten en zaden.
Landen
Installatie en service waar uw fabriek ook staat, inclusief snelle levering van onderdelen.
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici met jarenlange kennis van snackprocessen, van ontvangst tot verpakking.
Ervaring per bedrijf
Gemiddeld 30 jaar machinebouw per bedrijf, doorontwikkeld in de praktijk bij voedselverwerkers.
Machinetypes
Van ontvangstbulk tot kruidentrommel en weegband: de meeste processtappen komen uit eigen huis.
Eindproducten
Chips, snackpellets, popcorn, borrelnootjes, noten en zaden, tortillachips en kroepoek.
Aanspreekpunt
Eén projectteam voor ontwerp, bouw, installatie en service van uw complete lijn.
Service
Uw lijn draait in ploegen of continu. Onze servicedienst staat dag en nacht klaar, met preventief onderhoud en inspecties.
Vijf specialisten, één team
De Sticomax Group bundelt gespecialiseerde bedrijven uit België en Nederland. Voor de snackindustrie werken vier machinebouwers samen met ViwateQ, specialist in oppervlaktebehandeling van roestvrij staal. U heeft één projectteam en één aanspreekpunt voor uw complete lijn.
Stumaco
Stumaco integreert complete chips- en tortillalijnen, van ontvangst, wassen en watertransport tot de secties rond de fryer, het kruiden en het verpakken. In Staden bouwt Stumaco ook de installaties voor waterzuivering en de verwerking van reststromen.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor chips, popcorn, noten en zaden levert FoodeQ ontwaterings-, spreid-, zeef- en multihead-toevoertrillers die het product rustig transporteren en verdelen.
Romonta
Romonta engineert complete chips- en pelletlijnen, met een breed programma aan transportbanden, hydrosystemen en honingraatbanden. Daarnaast levert Romonta kruidentrommels, ingrediëntdoseersystemen, banddrogers en bandkoelers, ook voor noten, zaden en kroepoek.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling. Met transportschroeven, wisselkleppen, droge bunkers en kettingbanen wordt product gebufferd en verdeeld.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor zetmeel, olie en kruidenresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Ervaring bij toonaangevende voedselproducenten
Toonaangevende service & onderhoud
Een snacklijn draait vaak in meerdere ploegen of continu, met regelmatige wissels tussen smaken. Elke stilstand kost dan direct productie. Daarom blijven wij na de installatie betrokken, zodat uw lijn blijft draaien en u het maximale uit uw investering haalt.
- Installatie en inbedrijfstelling op locatie
- Training van uw operators en technische dienst
- Preventief onderhoud en inspecties
- Snelle levering van onderdelen, ook over de grens

Bespreek uw snacklijn met een specialist
Vertel ons wat u verwerkt, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een specialist neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken.







